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华晨动态

纸杯检测

文字:[大][中][小] 2015-4-2    浏览次数:927    

被这个系统拍一张照,杯子上的所有缺陷就被一一分析出来了。近日,记者在中科院上海技术物理研究所太仓中心的实验室里看到,一个看起来平淡无奇的设备,因为具有机器视觉功能,代替了一次性纸制品的人工检测,效率较人工操作提高了3倍以上。
  这套设备叫做一次性纸制品在线缺陷检测系统,只见一个个一次性纸杯被送入进杯口,在吸力的作用下,杯子在管道里飞了起来,再通过落杯系统一个个停留在圆形的平台上,平台转一圈,视觉系统“啪啪”地闪光,给每个杯子拍了一张照片,杯子的照片及各个参数在外面的显示屏上一一呈现,如纸杯上有几个黑点、大小是几个像素、杯底的圆形弧度达不达标等,不达标的纸杯会被风吹出去,而达标的纸杯会作为合格品通过出杯系统。
  研究所系统工程师鲁湛介绍,这是根据江苏一家一次性纸杯生产厂家的要求定制的一台设备,前后研发时间一年多,最近刚调试完成,过几天将运往生产厂家试运行。设备最关键核心在于机器视觉,研究所花大量时间处理算法,让机器具有精确的人眼识别能力,将有黑点、裂口、缺底、烂底等问题的纸杯、纸碗挑出来。
  据悉,目前国内的一次性纸杯生产厂家基本上是靠人的肉眼来检测纸杯,不但费神,而且人眼识别也无法做到精确,一分钟最多只能检测50个。
  鲁湛介绍,这台在线检测系统检测一个杯子只要0.3秒,一分钟可以检测180个纸杯,相当于3名员工同时检测。这台设备可以直接接在纸杯生产设备的出杯口上,因此安装也十分方便。厂家还可以根据自己的生产要求调整纸杯检测的各项参数,以此将不合格的纸杯挑出来。这台设备研发成功后,研究所目前又接到了两台设备的生产订单,而根据他们前期所做的市场调查,国内目前生产一次性纸杯、纸碗的设备约有2万台,如果按照两台设备接一套检测系统的需求来算,整个国内市场约有1万台的需求量。

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